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  • 名称:阴极低温电泳漆 VSK-96

  • 分类:低温电泳漆

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产品详情

VSK-96是一款低温阴极电泳漆,在140/30min就可以固化。最佳性能在165℃,30分钟,在提供给客户高光泽装饰性外观的同时还拥有出色的耐硝酸测试2分钟,抗人工汗性能。具有易于使用,拥有很宽的操作范围,可以得到高性能、高光泽的膜层,流平性好,并且有出色的物理和化学防护性。

这款产品被设计应用于多种电镀后或基体金属上,包括金、银、镍、铝、紫铜、黄铜、不锈钢等低材。电泳后漆膜能够提供良好的物理及化学防护性能。

目前应用领域有:箱包配件、军扣、拉链、门把手、首饰等产品。

产品参数:

使用方法:电泳清漆:去离子水(导电<5μ)=1:6(比例),在搅拌状态下待完全熟化后使用。

          (详细使用方法以志邦《阴极丙烯酸电泳操作手册》为准。)

注意事项:防止日光直晒、高温,防止倒转及杂质进入包装桶内。

 

应用操作说明:

开槽方法:具体操作请详见志邦《阴极丙烯酸电泳操作手册》

1.开槽所需电泳漆计算

1L电泳漆加6倍纯水,按电泳槽的总容量大小来计算电泳漆总量:

开槽所需电泳漆的总量=电泳槽总容量÷7

2. 按计算好的电泳漆用搅拌桶搅拌,直到搅拌桶壁上的电泳漆全部溶解:

搅拌时电泳漆与水最低比例要在1:3,电泳漆才能充分溶解。

3.把搅拌好的电泳漆倒入电泳槽的副槽中,再启动马达通过过滤机循环进入电泳槽主槽内。

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应用部分案例:

案例一:锌合金镀镍后做透明

工件材质:锌合金  

产品类别:箱包扣  

加工颜色:金色/透明  

工艺流程:超声波除油―水洗×2―电解除油―水洗×3―酸中和―水洗×2―纯水喷淋—超声波热水洗―纯水洗×2―电泳―纯水洗―纯水喷淋―纯水洗×2―脱水―烘烤

(备注:工艺流程仅供参考,因技术核心问题,此流程未完全披露。)

现场展示:

 

漆膜性能:

材质

固含量

PH

泳透率

丙酮测试

硬度

抗划伤

百格测试

盐雾

锌合金

8%

4.8

75

105

3H

50

0

72h

 

案例二:铁件镀银底后电泳金色

工件材质:铁

产品类型:标牌

加工颜色:金色 

电泳工艺:超声波除油―水洗×2―电解除油―水洗×3―酸中和―水洗×2―纯水喷淋—超声波热水洗―纯水洗×2―电泳―纯水洗―纯水喷淋―纯水洗×2―脱水―烘烤

(备注:工艺流程仅供参考,因技术核心问题,此流程未完全披露。)

工件展示:


漆膜性能:

材质

固含量

PH

泳透率

硬度

盐雾

光泽度

酒精测试

百格测试

8%

4.8

75

3H

120

110

250

0

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产品检测:
    生产树脂时,经过三道计量检测,定时检验磅秤,确保原料称取的准确性。生产过程中,通过精密的仪器仪表,数字化控制生产工艺,保证反应温度和滴加速度等在工艺范围内,每批树脂我们都有唯一对应的编号标识,树脂生产后,我们会检测每批树脂的转化率,每个月会抽检树脂的分子量及其分布,羟基含量等数据。

    配漆时,我们会有准确称重配方数量的各种原料,严格按照工艺步骤和工艺条件,用11KW的分散机,按照一定的转速,很好地把各种原料分散均匀。

    漆配好后,我们会配成工作液打样,证实与实验误差在应许范围,配置成品。每批成品在应用部做“志邦标准”性能检测,合格贴上货物唯一批次识别码,即可出货。

    志邦公司是受于自主研发生产企业,我们目前的产品质量数据已在网站上公布,其他有特殊需求的客户需要在现有的产品上做相关检测是否符合标准或立项研发处理。

 

纸带测试机:

志邦资质:

 

实验室一角:

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